直接还原铁又称海绵铁,是由天然气或煤产生的还原气体或元素碳将铁矿石(以块状、球团或细粉的形式)直接还原成铁而产生的,许多矿石适合直接还原。
直接还原是指在低于铁熔点的温度下将氧化铁还原成金属铁的固态过程。还原铁来源于这些过程,一个例子是在还原气体合成气(氢气和一氧化碳的混合物))的存在下,在炉子中加热铁矿石,温度为800~1200℃。直接还原铁是通过从固态铁矿石中去除氧(还原)而产生的。这项技术包括基于不同原料、反应器和还原剂的各种工艺。由于甲烷中的氢取代了碳还原剂,直接还原法可以通过使用天然气而不是煤炭来减少二氧化碳的排放。
1、稳定的化学成分可以有效地稀释钢中的残余物和金属元素,从而提高钢的质量。
2、磷、硫等有害元素含量低,可缩短精炼时间。
3、减少加载次数、停电操作和热损失,快速熔化速度和低功耗可提高效率和降低成本。
4、熔化期间,电力供应稳定,允许高功率供应。
5、成本低,经济效益高。
间接还原装置,球团厂生产的氧化球团经过化学和物理性能检查后,从炉顶进入炉内,将氧气还原成从模块底部向上流动的还原气体。H2、CO和H2O是还原气体的初始混合物,比为1.5到1.7。这种混合物吸收球团中的氧含量,并转化为二氧化碳和水,然后从顶部出炉。