铁矿石如何提取铁？

铁矿石是钢铁生产企业的重要原料：铁是经过破碎、磨矿、磁选、浮选、重选等工序逐步精选出来的。它是一种含有铁元素或铁化合物的矿物骨料，可以经济地利用。

提取方法：

铁矿石的制作方法：通过破碎、研磨、磁选、浮选、重选等步骤，逐步选择铁。

我国铁矿资源有两个特点：一是贫矿多，贫矿储量占总储量的80%；二是多元素共生的复合矿。另外，矿体复杂，有的贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿，在选铁过程中比较麻烦。针对我国铁矿石的特点和钢铁工业对铁精矿的更高要求，对我国选矿厂提出了新的挑战。因此，对我国冶金矿山选矿技术的发展和选矿设备的进一步改进提出了更高的要求。

选矿工艺应尽可能高效、简单，如注重节能设备的开发，力求用最合适的工艺取得最佳效果。在选矿厂中，破碎、磨矿作业的设备投资、生产成本、电能消耗、钢材消耗往往占最大比重。因此，破碎磨矿设备的计算选型和运行管理质量在很大程度上决定了选矿厂的经济效益。

目前，我国铁矿石资源越来越少。

铁矿资源具有贫矿多、富矿少、伴生矿物多、矿石成分复杂等特点，且大部分嵌岩粒度较细，给选矿带来一定困难。从技术上讲，迫切需要先进的技术、工艺和设备，促进贫瘠铁矿资源的高效开发利用。从经济效益上讲，选矿厂生产贫铁原矿，必须扩大生产规模，扩大原矿加工能力，节能降耗，降低选矿加工成本，才能有较好的经济效益。在矿石进入磨矿作业前，对混在矿石中的一部分脉石矿物进行预选、剔除，实现早期损失，提高原矿品位。

采用优化的超细粗颗粒预分离工艺，是提高贫铁原矿生产能力、节能降耗、创造较好经济效益的有效途径。