热轧钢和冷轧钢的优缺点

一般来说，经过过热处理的热轧钢的抗拉强度、屈服强度、塑性和韧性都会得到提高。另外，热处理可以消除残余应力，而冷轧由于钢材在加工过程中的屈服变形不均匀而产生残余应力，对稳定性影响很大。

热轧和冷轧都是型钢或钢板的成形工艺，对钢材的组织和性能有很大的影响。热轧的优点在于它能破坏铸锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢组织致密，提高热轧钢的硬度。这种改善主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再是各向同性的。浇注过程中形成的气泡、裂纹、疏松等，也可在高温高压作用下焊接。

第一个缺点是热轧后，钢中的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物、硅酸盐）被压成薄板，导致分层（夹层）。分层使钢材沿厚度方向的拉伸性能大大恶化，在焊缝收缩时可能出现层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的数倍，远大于载荷引起的局部应变。

第二个缺点是冷却不均匀造成的残余应力。残余应力是

热轧型钢中存在的无外力的内部自平衡应力。一般截面的截面尺寸越大，残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的，但它对钢构件在外力作用下的性能有一定的影响。如热轧钢的硬度、变形、稳定性、抗疲劳等方面可能会产生不利影响。冷轧是指在室温下将钢板或钢带加工成各种钢材的冷拔、冷弯、冷拔等冷加工。具有成型速度快、产量高、对涂层无损伤等优点。它可以制成多种断面形式，以满足使用条件的需要；冷轧可使钢材产生较大的塑性变形，从而提高钢材的屈服点。

第一个缺点是，虽然成形过程中没有热塑性压缩，但在截面上仍然存在残余应力，这将不可避免地影响钢的整体和局部屈曲特性。

第二，冷轧型钢是一种普遍开放型钢，这使得该型钢的自由扭转刚度较低。在弯曲时容易扭曲，而在压缩时容易弯曲和扭曲，其扭转性能较差。

第三是

冷轧钢板的壁厚较小，板连接处的转角处没有增厚，承受局部集中荷载的能力较弱。